DFM & 模具设计
我们提供工程指导,帮助您设计出优化生产的可塑部件。从工具设计概念到工艺开发和验证,我们确保生产的所有方面都符合生产高质量注塑件的最终目标。
产品设计协助
支持产品功能、规格和工业设计的后续设计。我们可以支持你开发新项目或重新设计现有产品,并代表客户实施这些步骤,在每一步都与你和你的销售与市场及技术人员进行面谈或电话会议。
产品开发
- ●早期阶段的工程支持
- ●质量要求规划
- ●材料选择咨询
- ●模具概念规划
- ●部件优化
- ●为制造而设计
- ●循环时间优化
模具设计支持
- ●模具图2D
- ●3D模具图
- ●可制造性设计
- ●检查的模具设计
- ●模具设计规范
- ●优化的模具设计
- ●冷却设计优化
工程软件
- ●CAD
- ●Unigraphics NX
- ●Autodesk Moldflow
项目管理
我们有七位讲英语、日语和德语的专业项目管理工程师。
- ●早期阶段的工程支持
- ●质量要求规划
- ●材料选择咨询
- ●模具概念规划
- ●可制造性设计服务
- ●模流分析服务
- ●产品测试服务
- ●材料测试和验证服务
- ●产品开发服务
- ●产品设计协助
- ●专业工程服务
- ●项目进度规划
- ●工装每周流程报告
- ●模具试验
- ●模具和成型的验证报告
- ●物流中的例外情况处理
模具制造
我们的模具制造部门有能力建造众多类型的注塑模具,在大多数现代模具制造系统方面具有丰富的经验。
- ●高空隙率模具
- ●适当的热流道设计和选择。
- ●低周期模具(5000次)。
- ●高周期模具(超过1000万个)。
- ●多材料成型(2k)和嵌件成型
- ●气辅成型
- ●泡沫注射技术
- ●紧密公差成型
- ●弹性体成型
- ●压制成型
- ●模内贴标
- ●薄壁成型
- ●高热成型
- ●精确的零件成型
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数控和电火花加工
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数控和电火花加工
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数控工作
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数控工作
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EDM
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EDM
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抛光
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模具和装配
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注射成型和嵌入部分
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注射成型和嵌入部分
质量控制
我们有信心,我们的质量保证团队将确保您的项目质量,同时,我们一直在更新最新的设备,以满足客户的需求。
- ●模具设计控制
- ●模具钢硬度检测
- ●模具电极检查
- ●模芯和型腔钢尺寸检测
- ●模具预装检查
- ●模具试验报告和样品检查
- ●装运前最终检查
- ●出口产品包装检查
注塑操作
我们是一家提供全面服务的塑料注射成型制造商,从事定制生产。凭借我们经验丰富的工具制造者和设置者,我们可以在最短的时间内实现最佳的产品产出。您的产品按照您的规格成型,并通过我们的质量检验部门,以保证在任何时候都是准确和优质的。
- 现场注射塑料模具维修和保养
- 注塑机范围从80T - 1600T
- 24小时塑料成型制造班
- 长和短的塑料注射成型生产运行
- 嵌入成型、双色成型服务
- 具有加工工程原料和复杂的填充聚合物化合物的广泛能力
- 大型和小型部件
- 低容量和高容量
- 严格的公差和质量控制
装配和二次作业
完全有能力管理二次操作、组装,甚至最后包装,准备运送到你的仓库。
物流/最终确定
定稿是由我们的质量团队进行的最终程序,以确保一切都准备好运输,并满足所有客户的要求和规格。
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文件
完整的文件,二维模具图和三维模具图,试验参数,试验视频,材料认证,尺寸报告
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最终的模具测试
根据客户的要求,我们可以在发货前将工具运行长达8小时(提供材料)。
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规格
质量团队将审查客户的原始规格,以确保所有要求都得到满足。
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包装
真空密封和特殊的运输容器,以防止运输过程中的损坏。
售后服务网络(ASSN)
利用我们的全球网络为世界各地的客户提供服务。